Grue à portique portative mobile à cadre A

R : 1. Positionnement et stabilisation
Tout d'abord, l'opérateur pousse le portique au-dessus de l'objet à hisser, positionnant l'objet entre les deux stabilisateurs. Ensuite, l'opérateur enfonce les freins des roues pivotantes au bas des stabilisateurs pour verrouiller solidement le portique en place, empêchant tout mouvement pendant le levage et garantissant la sécurité opérationnelle.
2. Levage et mouvement latéral
L'opérateur utilise un palan manuel ou électrique monté sur la traverse. En tirant manuellement la chaîne ou en appuyant sur le bouton électrique, la chaîne de levage est abaissée et la charge est accrochée et levée. Une fois la charge levée, le chariot du palan peut être poussé manuellement pour déplacer la charge horizontalement le long de la traverse, obtenant ainsi un positionnement latéral précis.
3. Déplacement et placement global
Pour le transport sur de longues-distances, après avoir vérifié que la charge a été levée à une hauteur sûre et que le chemin n'est pas obstrué, les freins des roues peuvent être desserrés et l'ensemble du portique peut être poussé manuellement vers l'emplacement cible. Enfin, le palan est à nouveau actionné pour abaisser en douceur la charge jusqu'à l'emplacement désigné, complétant ainsi l'ensemble du processus de levage.

R : Pour choisir le portique mobile approprié, il faut d'abord déterminer les principaux besoins et les conditions du site. Définissez clairement le poids de levage maximum, les dimensions de la cargaison et la hauteur de levage en fonction de la charge nominale, de la longueur de la poutre et de la hauteur de la colonne, en évitant les surcharges ou les contraintes d'espace. Considérez le scénario d'utilisation prévu : les roues en caoutchouc conviennent aux surfaces intérieures planes, tandis que les roues pleines avec roulettes pivotantes freinées sont préférées pour les espaces extérieurs accidentés ; pour les espaces confinés ou les changements de site fréquents, privilégiez les modèles pliables, détachables et légers pour plus de flexibilité.
La sécurité structurelle et l’aspect pratique doivent également être pris en compte. Privilégiez l'acier à haute-résistance, en prêtant attention aux poutres et colonnes renforcées et à la prévention de la rouille ; pour une utilisation à haute-fréquence, choisissez une structure renforcée. Les caractéristiques de sécurité sont essentielles, notamment la protection contre les surcharges, les antichutes et les freins stables ; les modèles manuels sont rentables-pour les charges légères et les basses fréquences, tandis que les modèles électriques sont plus efficaces pour les charges lourdes et les hautes fréquences. Enfin, tenez compte de votre budget et choisissez une marque réputée pour garantir un remplacement et un entretien faciles des pièces, en atteignant un équilibre entre sécurité et rentabilité-.

R : Les principales différences entre les portiques mobiles et les grues à flèche résident dans quatre dimensions principales : la mobilité, la capacité de charge, l'adaptabilité du site et la méthode de fonctionnement. Ces différences se distinguent clairement à travers les deux points suivants :
En termes de plage de fonctionnement et de flexibilité, les portiques mobiles offrent un fonctionnement "cross-domaine", se déplaçant librement sur terrain plat grâce à leurs roulettes. Leur zone d'exploitation est un espace rectangulaire sur la longueur de la poutre, et le site d'exploitation peut être modifié à tout moment, s'adaptant aux besoins de levage multi-points.
Les grues à flèche, quant à elles, offrent un fonctionnement en "point fixe-", nécessitant une fixation au sol, au mur ou à la colonne. Ils atteignent une couverture de zone en forme d'éventail grâce à la rotation de la flèche, présentant une mobilité extrêmement faible et ne desservant que des points fixes. Cependant, ils offrent une plus grande flexibilité dans les espaces confinés.
En termes de-capacité portante, d'exigences du site et de scénarios applicables, les portiques mobiles ont une capacité portante-plus large, ne nécessitent pas d'installation fixe et n'endommagent pas le site, mais un espace de passage et de montage suffisant doit être réservé. Ils sont plus adaptés aux scénarios tels que les ateliers, les entrepôts et les chantiers de construction où des déplacements et des levages fréquents de marchandises moyennes et lourdes sont nécessaires. les grues à flèche ont une capacité portante relativement plus légère-, nécessitent une fondation fixe pour l'installation (sol pré-pré-encastré ou mur-supporté), occupent moins d'espace et conviennent au levage en un seul point-à haute fréquence-de marchandises légères et moyennes-sur des postes de travail fixes sur les lignes de production et à côté des machines-outils, avec un fonctionnement plus précis et centralisé.

A : Inspection de la stabilité structurelle : vérifiez tous les composants pour déceler toute déformation, fissure ou détachement de soudure ; s'assurer que les boulons de connexion (écrous) sont serrés, sans desserrage ni pièces manquantes ; assurez-vous que la base et les roues sont solidement connectées, sans casse ni déformation.
Inspection des composants de transmission et de levage : pour les palans manuels/électriques, vérifiez l'usure de la chaîne et du câble métallique, les brins cassés et la rouille, et assurez une lubrification adéquate ; s'assurer que le crochet se ferme bien, que le dispositif anti-déraillement est intact et efficace, et qu'il n'y a pas de déformation ou de fissuration ; pour les modèles électriques, vérifiez le fonctionnement normal du moteur et du réducteur, aucun bruit anormal et aucun câble endommagé ou qui fuit.
Inspection des dispositifs de sécurité : assurez-vous que les dispositifs de freinage (freins de roue, freins de levage) sont sensibles et fiables, et peuvent se verrouiller de manière stable ; le dispositif de protection contre les surcharges fonctionne normalement ; la verticalité de la colonne est conforme aux normes, sans inclinaison ni déviation.
Inspection du site et de l'environnement : La surface de travail est plate et ferme, exempte de nids-de-poule et de taches d'huile, et capable de supporter le poids de l'équipement et des marchandises ; les roues ne sont pas bloquées, les roulettes tournent avec souplesse et les freins sont efficacement sécurisés ; la zone de travail est exempte d'obstacles, le chemin de levage est dégagé et il n'y a aucun obstacle ou objet dangereux en hauteur.

R : Absolument. La conception standard du portique mobile prend en charge l'intégration avec divers palans électriques à chaîne ou à câble et peut être mise à niveau vers un système de contrôle de conversion de fréquence complète pour un levage précis et un fonctionnement stable. En termes de fonctionnalités intelligentes, des systèmes de contrôle à distance sans fil, de positionnement précis, d'anti-balancement et de surveillance de la charge peuvent être ajoutés, et les données peuvent également être intégrées dans votre système de gestion de production.
Concernant l'alimentation électrique, nous proposons des solutions flexibles : dans les ateliers ou autres lieux dotés de sources d'alimentation fixes, une alimentation standard par enrouleur de câble est fournie ; pour les scénarios extérieurs sans électricité ou nécessitant un déplacement sur de longues-distances, une batterie de grande capacité-ou un bloc d'alimentation générateur peut être sélectionné comme source d'alimentation indépendante pour garantir une capacité de fonctionnement-par tous les temps.

R : Les contrôles de sécurité de routine comprennent : s'assurer que le mécanisme de verrouillage des stabilisateurs est en place, vérifier l'ensemble de roues et les freins, inspecter les principaux composants structurels (soudures/boulons) pour déceler toute déformation ou fissure, et vérifier l'efficacité des interrupteurs de fin de course et des freins du palan électrique. La maintenance se concentre sur le nettoyage régulier des rails, la lubrification des pièces mobiles et l'enregistrement des conditions de charge.
Notre-assistance après-vente comprend : des conseils techniques à distance 24h/24 et 7j/7, une liste de contrôle de maintenance claire et des vidéos de formation, ainsi qu'un approvisionnement rapide en pièces de rechange couramment utilisées (avec une garantie de livraison sous 72 heures).